相信很多購(gòu)買(mǎi)了金屬激光切割機(jī)的客戶(hù)，對(duì)于激光噴嘴應(yīng)該很不陌生了吧，噴嘴的形狀，直徑，高度（噴嘴出口與工件表面之間的距離）等，均會(huì)影響切割的效果，現(xiàn)在就讓小編來(lái)給大家普及一下知識(shí)吧。

噴嘴出口孔與激光束的同軸度是影響其格質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素之一，工件越厚，當(dāng)噴嘴發(fā)生變形或有熔渣時(shí)，將直接影響同軸度，故噴嘴應(yīng)該小心保存，避免碰傷以免造成變形并及時(shí)進(jìn)行清理。噴嘴形狀和尺寸的制造精度高，安裝時(shí)應(yīng)注意方法正確。

如果噴嘴與激光不同軸，將對(duì)切割質(zhì)量查男生一下影響。對(duì)切割斷面的影響 當(dāng)輔助氣體從噴嘴吹出時(shí)，氣量分布不均勻，右邊吹氣量小，左邊吹氣量大，造成切口一邊有熔渣，另一邊沒(méi)有熔渣的現(xiàn)象。對(duì)切割3mm以下薄板時(shí)，它的影響較小，切割3mm以上時(shí)，影響較嚴(yán)重，有時(shí)甚至無(wú)法切透。

對(duì)尖角的影響。工件有尖角或角度較小時(shí)，容易產(chǎn)生過(guò)熔現(xiàn)象，而對(duì)于有尖角的厚板工件則可能無(wú)法切割。

對(duì)穿孔的影響。穿孔不穩(wěn)定，時(shí)間不易控制，對(duì)厚板會(huì)造成過(guò)熔，且穿透條件不易掌握，對(duì)薄板影響較小。

噴嘴直徑對(duì)切割質(zhì)量和穿孔質(zhì)量有關(guān)鍵性的影響，如果噴嘴直徑過(guò)大，切割時(shí)四處飛濺的熔化物，可能穿過(guò)噴嘴孔，濺污鏡片。直徑越大，污損鏡片的概率越高，對(duì)聚焦鏡保護(hù)就越差，鏡片壽命也就越短。

另外，噴嘴直徑大小還影響熱影響區(qū)大小和切縫寬度等切割質(zhì)量，隨著噴嘴直徑的增加，熱影響區(qū)變窄，切縫變寬，常用噴嘴直徑為1-1.5mm.

噴嘴高度是指噴嘴下端面與工件表面之間的距離。噴嘴高度設(shè)定范圍為0.5-4.0mm，切割時(shí)常用區(qū)間為0.7-1.2mm,過(guò)低會(huì)導(dǎo)致噴嘴易碰撞得到工件表面，過(guò)高會(huì)降低輔助氣體的溶度和壓力，造成切割質(zhì)量下降。打孔時(shí)噴嘴高度要比切割時(shí)略高，設(shè)定在3.5-4mm，這樣可有效防止打孔時(shí)所產(chǎn)生的飛濺物污染聚焦鏡。

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