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多維激光帶您了解激光焊機(jī)可焊接材料及產(chǎn)品特點(diǎn)
文章出處:http://howialmostdiedtoday.com/ 網(wǎng)責(zé)任編輯:多維激光 作者:多維激光手持焊接機(jī)廠家 人氣:1037 發(fā)表時(shí)間:2022-05-12
傳統(tǒng)的焊機(jī)技術(shù)在焊接的時(shí)候利用的是高溫的特點(diǎn),然后由于溫度和時(shí)間控制得不好而導(dǎo)致焊接的效果不良。但是自從激光焊接機(jī)面世之后,它的焊接效果受到大家的喜愛,并且有越來越多的企業(yè)使用激光焊接機(jī)進(jìn)行加工制造。那么激光焊接機(jī)能焊接哪些材料呢?

1、碳鋼
碳鋼采用激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接,效果良好,其焊接質(zhì)量的好壞取決于雜質(zhì)含量。為了獲得良好的焊接質(zhì)量,碳含量超過0.25%時(shí)需要預(yù)熱。當(dāng)不同含碳量的鋼相互焊接時(shí),焊炬可稍偏向低碳材料一邊,以確保接頭質(zhì)量。由于激光焊接機(jī)焊接時(shí)的加熱速度和冷卻速度非常快,所以在焊接碳素鋼時(shí)。隨著含碳量的增加,焊接裂紋和缺口敏感性也會(huì)增加。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接,但需要進(jìn)行預(yù)熱和焊后處理,以消除應(yīng)力,避免裂紋產(chǎn)生。

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2、合金鋼
低合金高強(qiáng)度鋼的激光焊接,只要所選擇的焊接參數(shù)適當(dāng),就可以得到與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)慕宇^。濟(jì)南多維光電設(shè)備有限公司是我國(guó)較早自動(dòng)研發(fā)生產(chǎn)激光設(shè)備企業(yè)之一,擁有十多年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在技術(shù)以及整合方面領(lǐng)先同行企業(yè)。公司自成立以來,時(shí)刻關(guān)注激光技術(shù)的研發(fā)與客戶的發(fā)展需求,致力于為每個(gè)客戶提供完善的材料加工解決方案。

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3、不銹鋼
一般的情況下,不銹鋼的焊接比常規(guī)的焊接更易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于激光焊接高的焊接速度和熱影響區(qū)很小,減輕了不銹鋼焊接時(shí)的過熱現(xiàn)象和線膨脹系數(shù)大的不良影響,焊縫無(wú)氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比,不銹鋼由于具有低的熱導(dǎo)系數(shù)、高的能量吸收率和熔化效率更容易獲得深熔窄焊縫。用小功率激光焊焊接薄板,可以獲得外觀上成形良好、焊縫平滑美觀的接頭。

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4、銅及合金銅
銅的電焊焊接非常容易發(fā)生未焊接、未滿焊的問題,應(yīng)用熱量集中化、輸出功率大的熱源,并采用加熱對(duì)策;當(dāng)產(chǎn)品工件尺寸較薄或構(gòu)造彎曲剛度較小且沒有避免形變的對(duì)策時(shí),焊后很容易造成很大的形變,當(dāng)對(duì)接焊縫受大彎曲剛度管束時(shí),非常容易造成焊接應(yīng)力;電焊焊接銅和合金銅是易于造成熱裂痕;出氣孔是銅及合金銅電焊焊接中多見的缺點(diǎn)。

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5、鋁及鋁合金
鋁及鋁合金是高反射性材料,鋁及其合金焊接時(shí),隨著溫度的升高,氫在鋁中的溶解度急劇增大,溶解的氫成為焊縫的缺陷源,焊縫中多存在氣孔,而深熔焊時(shí)根部可能出現(xiàn)空洞,焊道成形較差。

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多維激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池。除以上可焊接材料,還可以應(yīng)用用鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金,以及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接。

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其特點(diǎn)如下:
能耗對(duì)比:多維手持激光焊接機(jī)對(duì)比傳統(tǒng)電弧焊,可節(jié)省電能80%~90%左右,加工成本可下降約30%。
焊接效果對(duì)比:多維手持激光焊接機(jī)可完成異種鋼和異種金屬焊接。速度快,變形小,熱影響區(qū)小。焊縫漂亮、平整、無(wú)氣孔,無(wú)污染。手持式激光焊接機(jī)可進(jìn)行微小開型零件和精密焊接。
后續(xù)工序?qū)Ρ龋?/span>多維手持激光焊接機(jī)在焊接時(shí)熱輸入低,工件變形量小,能得到美觀的焊接表面,無(wú)需或僅需簡(jiǎn)略處理(視焊接表面效果要求)。能夠大大減少巨大的拋光和整平工序耗費(fèi)的人工成本。


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